产品中心

Product Center

MES制造执行系统

产品质量是设计出来的，更是生产出来的。卓越的生产管理，不仅要对生产计划与生产资源进行科学的规划，还要制定科学的工艺质量控制计划，而且要对工序质量、生产效率、加工成本等进行不断的优化。而对生产现场的执行管理，则需要高效的管控能力。只有行之有效的执行管控，才能保障生产计划、生产资源、工艺质量等有序的执行。进而才能对产品质量、生产效率和加工成本等进行可持续的优化。系统简介九创MES制造执行系统以产品生产“零缺陷”为目标，强化执行控制与质量全程可追溯管理，打造数字化透明工厂。基于5M1E和PDCA工具，利用工业物联网技术和智能算法，通过对生产过程的人、机、料、法、环、测等进行领域抽象与数字建模，结合条码技术、设备物联、可视化等，实现对生产现场执行的任务可跟踪、异常可管控、效率可拉动、质量可追溯、改善可持续等管理。通过不断提高产品加工质量的一次合格率，实现以“质”促“效”，为质量强企赋能，加快推进企业智能化与数字化转型升级。九创MES系统生产现场5M1E数字管理模型工艺管理工单管理生产订单生产订单主要来源包括销售订单、预测单与主生产计划等，通过ERP、MRP、APS、SCM等系统集成，支持手工创建。工单管理生产工单（生产工令）基于生产订单以产品为单位，拆分数量，确认产品加工工艺、车间、产线等，实现生产车间的组织、排程、调度、控制、统计、跟踪等管理。加工工艺根据产品加工工艺，进行工艺版本号、质量、人员（能力）、替代料、图纸、设备、工装等工程准备与确认。工单资源根据产品加工工艺，进行生产用料、制程、标签及设备与工装调试、点检、校准等产前资源准备。派工管理生产调度人员，根据生产工单和产品工艺路线，进行生产派工；派工支持整单产线派工与工序派工，支持派到人员、班组、工位、设备等，实现生产工单任务跟踪。车间操作人员通过智能终端扫码实现备料、领料、开工、报工、报检、上料、巡检、质检、工艺指导书查询与工艺图纸调用等操作。通过开工与报工管理，不仅可实施任务跟踪与实时汇报、计时计件统计，还可实现操作过程的防错防呆，并可可大大提高作业效率，并确保生产过程人机料可追溯。现场管理物联感知通过条码枪、PDA、工业电脑等智能终端，及PLC、单片机、WCS等联机，实现产线、工序、工位、设备与5M1E实时数据交互与执行、控制、预测、统计、追溯、改善等过程管理。执行控制基于智能终端与设备联机，通过工单的开工、报工、上料、报质、质检等，实现基于产品加工工艺的调用、异常控制、波动预警、执行拉动等现场管理。物料管理QMS品质管理车间可视化看板管理通过大屏看板将生产过程的5M1E人机料法环测的数据进行实时化、结构化、模型化、智能化的呈现，让车间、产线、工序、员工、机台、效率等正在发生的、将要发生的作业瓶颈与管理黑洞，通过全员共识的目视化看板展示，实现增强管理、效率驱动，打造数字化智能工厂，加速数字化工厂转型升级。通过可视化看板实现数字驱动效率包括（查看详细）：首件检模型：记录首件报工时间、质检响应时间、质检完成时间、质检等待时间等；精益质量模型：连续NG触发IPQC巡检；实时NG率触发工艺、巡检、质检；干预数据数型：定额区间值、预警区间值、报警区间值；标准工时模型：产线实际工时/定额工时*产量；质量参数模型：质量参数NG比触发工艺、巡检；设备参数模型：额定参数VS运行参数触发工艺、巡检；优化与改善：看板系统通过数据服务实时获取生产执行数据，并保存数据库；基于数据模型动态化的进行看板可视化呈现，管理人员事后可通过追溯分析进行流程与数据模型优化、效率改善等。系统集成MES系统的实施，原则上不改变企业现有的业务流程，支持独立部署使用，也可支持与其它系统集成使用，如ERP系统\APS系统负责任务的下发，MES系统负责任务执行与结果反馈。通过系统集成保证数据的统一，减少人工录入，防错防呆，提高工作效率。九创MES系统已集成过的包括：用友U8\U8-C\NC，金蝶K3\星空云，鼎捷TOP\E10，SAPBusinessByDesign\BusinessOne、PLM\PDM等。九创MES系统主要功能应用清单(按需配置）车间执行基础管理应用质量管理应用工艺管理应用追溯应用生产订单生产任务排程生产工单派工工序派工\外协派工生产工单齐套料工序用料管理开工管理\报工管理产品下线包装管理组装加工管理报检管理质检管理抽检管理巡检管理质量检测方案管理工艺质量参数控制管理设备运行参数监测管理质量波动管理质量追溯质量分析工序管理工艺路线工艺BOM工艺图纸工艺指导书工艺看板工艺质量参数设备参数替代料管理人员技能管理材料溯源管理产品流向跟踪冻结管理召回管理材料批次追溯查询产品生产批次材料序列号查产品序列号产品序列号查组装部件序列号人机料追溯管理全程质量追溯管理质检报告追溯查询赋码包装应用编码、打码、读码与解码应用系统集成扩展应用件\箱\托\多级包装关联生产批号赋码一物一码序列号赋码一维条码标签二维码标签RFID射频识别标签NFC电子标签防伪标签防窜标签供应商协同赋码客户专用标签条码打印机喷码机激光机人工贴标半自动与全贴标机固定式读码器工业视觉相机条码枪PDA手持终端OCR解码生产设备集成检测设备集成PLC\单片机集成自动上下料设备集成视觉系统设备集成ERP\WMS\SRM\CRM系统集成PLM\PDM集成防真与数字孪生平台集成线边仓管理车间可视化看板OEE设备综合效率管理EMS设备生命周期管理工装夹具管理供应商协同制造管理二次开发OEM行业应用合作九创10年+专注赋能数字化车间转型升级，MES系统自主研发，采用插拔式的模块化设计，支持分步实施与二次定制开发，请联系咨询获取您的专属解决方案。

二维码防伪防窜溯源系统

二维码防伪防窜溯源系统基于区块链与工业物联网技术，通过一物一码产品数字化身份管理，实现产品防伪查询、质量追溯、渠道防窜货与溯源营销等数字化管理应用。基于产品的一物一码、一箱一码，帮助企业从传统的数量管理，延伸到产品实物序列号管理，实现从结果管理到执行过程管控，实现品牌企业“以产品为媒介”，建立起产品质量、用户服务、渠道建设、市场营销、品牌建设等全程可追溯管理体系。主业务流程系统功能特点轻入口、大流量的防伪验真查询通过手机“扫一扫”，即可开启防伪验真查询，从此告别电话、短信、网站等传统低效率的验真查询方式。用户的每一次扫码查询，系统自动记录查询次数，防止追溯码被克隆，次数达到设定值自动触防伪预警。“轻入口，大流量”轻松实现品牌企业与终端用户互动，为追溯营销与O2O奠定用户基础。区块链大数据防窜技术通过消费者扫码大数据，追溯系统智能定位并记录消费者扫码位置，并与该产品发货区域数据对比，后台提供被动防窜预警服务。基于“区块链防窜账本”，实现防窜预警大数据，辅助管理决策。精准的防窜稽查管理产品市场管理人员还可通过微信小程序和系统后台，进行精准防窜稽查与防窜分析等应用，帮助管理者实现数字化的渠道管理。通过对产品的流通防窜监管与保护，不仅保护产品的品质，也是渠道商户合法利益，而且保护企业的品牌建设，更是保护消费者权益。开放的品质溯源之旅将产品溯源信息开放给用户，让用户更好的了解产品、了解企业、了解品牌，增强用户用户体验。产品溯源信息可支持文本、图片、视频等格式的电子检测报告、使用教程、注意事项、企业文化等，提高产品附加值，促进品牌宣传与推广，讲好品牌故事。降低95%以上的产品画册印刷成本与物流成本，更低碳、更环保、更高效！丰富的追溯营销策略支持系统基于产品的生产批次、包装、销售渠道、营销区域、店铺、日期时效、新老用户等，提供精准的移动营销策略支持。营销支持包括会员积分、抽奖活动、问卷调研、礼品兑换、三级分销、O2O店铺引流、异业联盟等品牌营销活动。实现以产品为媒介，提高用户价值，改善服务品质。供应链风险管理有保障当产品、原料、包材、供应商发生质量风险时，可对该质量问题涉及的产品、区域、客户实现供应链冻结管理与召回管理，防止质量风险扩大化，为品牌建设保驾护航：实时防呆控制：在发货时，通过PDA进行采集，实时进行采集校验有效防错。精准召回执行：自动生成以客户为单位召回明细；通过PDA进行防呆验证，提高执行时效。消费者权益保障：实时风险预警通知，可在线申请退换，保障消费者利益。扩展应用系统支持SCCM供应链协同管理系统、MOM生产运维管理、WMS仓库管理系统、二次开发与系统集成等扩展应用。系统支持第三方系统集成，包括：ERP系统、CRM系统、WMS系统、MES系统、TMS系统、电商平台、会员营销系统、微信公众号、小程序等。系统支持多种赋码硬件与生产设备集成，包括：喷码机、激光雕刻机、贴标机、PLC控制器、自动化设备等。九创10年+专注赋能企业数字化转型升级，二维码防伪防窜溯源系统采用模块化自主研发设计，支持二次开发与定制研发。更多应用，请联系咨询我们，定制您的专属解决方案。

二维码产品检测报告溯源系统

二维码产品检测报告溯源系统，以“一物一码”为媒介，对产品标签标识、合格证或检测报告等采用二维码进行唯一码赋码管理，让用户通过手机“扫一扫”即可查看产品溯源信息、三方检测信息及内部质检信息等，实现品牌企业“以产品为媒介”，建立产品质量、产品防伪、用户服务、营销溯源、品牌建设等全程可追溯管理闭环，帮助企业建设健康的市场运营环境，提高产品附加值，助力品牌宣传与推广，讲好品牌故事。二维码产品检测报告溯源系统，可有效规避传统纸制检测报告制作成本高，传递过程的丢失、出错、篡改、造假等问题；帮助批次产品检测报告实现二维码电子化附着每一个单品；针对第三方检测的产品，可帮助用户一键链接第三方平台进行验真查询，提高用户体验；为企业检测部门、第三方检测机构、行业协会、政府监管部门等数字检测赋能。以“质”促“效”，助力质量强企，加快推进企业智能化与数字化的升级进程。系统的实施，不仅可帮助企业建设标准化、可视化的SOP检测作业程序，还能实现产品检测任务的计划安排、过程跟踪、绩效统计、责任追溯等。检测过程，支持生产过程人机料法环测质量波动数据跟踪，辅助精准检测。检测数据支持自化设备集成，测试参数同步、测试数据建模分析等，系统也可支持第三方检测系统数据集成应用。九创10年+专注赋能制造业数字化转型升级，系统自主研发，支持二次开发与定制研发。更多应用，请联系咨询我们，定制您的专属解决方案。

数字工厂可视化看板系统

数字工厂可视化看板管理系统为九创MES制造执行系统核心功能之一（查看详细），旨在通过生产过程的5M1E人机料法环测的数据进行实时化、结构化、智能化的数字大屏看板呈现，让车间、产线、工序、员工、机台的效率、质量、计划、波动等正在发生的、将要发生的作业瓶颈与管理黑洞，实现全员目视化的共识认识，达到增强管理与效率驱动。数字工厂可视化看板管理场景应用生产任务执行进度看板精益质量管理看板设备综合执行管理看板计划任务下达时效看板生产工单执行进度看板工序派工执行进度看板产线备料投料执行看板物料收发执行进度看板产量、质量、效率看板……效率统计看板质量波动看板人机料质量波动看板工艺质量波动预警看板巡检管理与异常干预拉动看板老化测试可视化看板……设备综合效率OEE看板设备工艺参数预报警看板MDC设备运行状态监测看板维修、保养、点检、巡检拉动看板备品备件库存看板设备产能负载看板……数字工厂可视化看板管理系统数字增强管理应用数字增强即数据扩增，其目的是让有限的数据产生等价于更多数据的价值：呈现已知问题、预测潜在问题、控制未来问题。数字增强主要途径：结构化图形化色彩化声光化动态化……汇总同比环比标准比干预拉动……实际值拉动值定额值预警值报警值……数字工厂可视化看板管理系统数字驱动效率应用首件检模型：记录首件报工时间、质检响应时间、质检完成时间、质检等待时间等；精益质量模型：连续NG触发IPQC巡检；实时NG率触发工艺、巡检、质检；干预数据数型：定额区间值、预警区间值、报警区间值；标准工时模型：产线实际工时/定额工时*产量；质量参数模型：质量参数NG比触发工艺、巡检；设备参数模型：额定参数VS运行参数触发工艺、巡检；优化与改善：看板系统通过数据服务实时获取生产执行数据，并保存数据库；基于数据模型动态化的进行看板可视化呈现，管理人员事后可通过追溯分析进行流程与数据模型优化、效率改善等。数字工厂可视化看板管理系统应用案例数字工厂可视化看板管理系统应用价值通过可视化系统，让数据去说话，提高全员的共识与协同效应，达到“数字增强管理”和“数字驱动效率”的管理目标，帮助企业实现以“质”促“效”，为质量强企赋能，加快推进企业智能化与数字化升级进程。九创10年+专业赋能数字化车间转型升级，可视化看板系统自主研发，数据与模型支持自建或与第三方系统集成，支持分步实施与定制开发。更多内容，请联系我们，获取您的免费解决方案。

RFID智能物料解决方案

九创咨询团队，根据RFID射频识别（RadioFrequencyIdentification）的阅读器与标签之间可进行非接触式的数据通信的原理，其可达10万次重复擦写的长寿命使用，以及防尘、抗污、耐高温、远距离、可定位、批量化采集等特点，在质量追溯、生产管理、仓库管理等项目实施过程中被普遍应用，对产品、物料、包装箱、中转设备、人员等进行“一物一码”数字化管理，满足不同场景下的质量追溯与作业统计管理应用。Rfid智能搬运管理Rfid与AGV协同应用九创10年+专注赋能制造业数字化转型升级，系统平台自主研发，支持二次开发与定制研发。更多应用，请联系咨询我们，定制您的专属解决方案。

供应链协同制造追溯平台

市场上只有供应链而没有企业，企业间的竞争不是企业和企业之间的竞争，而是供应链和供应链之间的竞争。供应链协同制造追溯平台专业为产品在供应链协同生产提供全程可追溯管理，赋能供应链，打造企业核心竞争力。供应链协同制造追溯平台基于区块链与工业物联网技术，以质量可追溯管理为中心，为产品在供应链协同制造过程中的下单接单、生产制造、发货收货、品质监造、一物一码、标识协同、质量追溯等，提供一站式平台化服务。旨在提高供应链制造企业间业务流与信息流的可追溯管理，赋能供应链协同企业智能化与数字化转型升级，打造企业供应商协同平台、制造商协同平台、客户服务协同平台。功能特点标识协同管理随着条码技术在企业的仓库、生产、质量、物流等管理中的应用越来越普及，供应链企业在产品流转过程中往往会产生来料标识不规范、标签无法识别等问题，需要重新打印标签与更换标签，甚至造成拒收退货等问题，不仅造成了资源的极大浪费，还带来了沟通成本和运营成本的增加，严重影响了作业效率。供应链协同制造追溯平台的标识协同管理，通过客商物料对照表，解决企业间因物料编码、名称、规格等不一致问题，供应方不但可以在线打印符合客户方要求的产品标签，还能实现多级包装关联应用。标识数字化协同管理，不仅可实现供应方在PMC制程、IPQC质量控制、仓库收发等时扫码验证、质量追溯，而且还可实现客户方在收货、IQC质检、入库上架等时扫码验证与防错防呆管理。消除产品在供应链流转过程中“打标换标”烦恼，实现“一端打标，多端共用”标识协同管理。降本增效，从一枚标签开始。产品“一物一码”协同管理随着企业越来越重视产品质量可追溯管理，越来越多的客户也要求其OEM、ODM及自营工厂在生产加工过程对产品进行“一物一码”标识管理。缩小供应链管理颗粒度，实现以产品为媒介，进行任务跟踪、批次追溯、质量溯源等。供应链协同制造追溯平台的“一物一码”协同管理，可根据企业不同的产品、客户、包装规格、编码规则等，制定一维条码、二维码、RFID等编码，支持条码打印机自助打印、印刷厂批量印刷等，满足不同场景下的高效应用。以“质”促“效”，实现单品可追溯。Core订单协同管理传统企业大部分多年前已经实施运行了包括ERP系统、CRM系统、SRM系统、TMS系统等，但基本上是以业务流程为中心的任务管理，产品实物与业务过程往往停留在数量上，且各企业间业务流程因系统相对独立而造成数据无法共享，无法实现供应链各结点间任务与实物核验，一线操作人员容易错录、错收、错发等。产品质量一旦发生问题，需要大量的人工去核对、查验，质量追溯难，管理效率低，运营成本高，改善缺乏执行力等。造成企业虽然有好产品，无法服务好客户，甚至丢失优质客户。移动订单管理：通过APP自助订单，实现一线业务人员和渠道伙伴的源头下单与内部评审接单，减少数据因沟通造成错误。OMS订单系统：通过Open-API、客商物料对照表与数据资产平台，智能同步ERP、CRM、SRM、TMS、电商平台等系统的采购订单与送货、质量检验与反馈、销售要货与发货明细、售后服务等，通过系统加密算法进行任务的抓取、转换、推送、共享、跟踪等，打造企业私域与公域的订单管理中台。产品质量协同产品在供应链业务执行过程中，通过智能终端PDA扫描管理，进行批次验证、序列号验证，轻松实现业务执行过程的质量追溯，防错与防呆率可达99.99%，避免超发、漏发、错发等。订单执行进度与执行明细实时精准掌握，打造供应链质量追溯系统。智能监造协同质量管理专家戴明博士指出，产品品质是设计出来的，更是生产出来的，而不是检验出来的。传统的供应链管理中，一般的验厂与“飞检”操作多以流程、表格、文档、会议等督促工厂执行即定制程，但难以持久执行，且无法保障数据真实性与时效性，质量事故时有发生，也造成了巨大的人力物力成本。因此以产品执行为中心的供应链管理，只有加强OEM、ODM及自营工厂的生产执行过程管理，才能有效保障产品品质的稳定性、可靠性及一次通过性，为工厂数字化升级赋能，实现共赢。Core智能监造协同，以产品加工工序现场执行为基础，利用工业物联网技术与条码技术，遵循PDCA管理法则，进行制程数据实时采集与防呆控制，赋能工厂现场管理，为生产稳定可靠的高品质产品提供持续保障服务。COA质检报告协同COA质检报告协同管理，以产品“一物一码”为媒介，采用二维码赋码方案，通过质量检测步骤与检验参数进行检测操作建模，指导检测过程与质量判定，建立标准化、可视化的质量检验SOP标准作业程序。基于产品加工批号及序列号，进行IPQC及QC的质量参数提取，支持Excel\TXT导入、检测设备集成监测取值及实物拍照一键上传等应用，系统自动解析，并生成结构化的质检信息，降低报告制作成本。系统支持多种应用的质检报告输出模板，消除重复工作，提高报告制作效率。通过二维码、数据加密、验证等机制，实现移动扫码查询、分享与下载等服务，提高客户服务响应时效、降低报告制作与传递成本。利用数据库技术，提供多维度的质量分析模型，为质量改善及质检数据再利用提供支撑，提高检验数据资产应用的附加值。九创10年+专注赋能制造业数字化转型升级，Core供应链协同制造平台自主研发，支持二次开发与定制研发。更多应用，请联系咨询我们，定制您的专属解决方案。

WMS仓库管理系统

九创WMS仓库管理系统主要面向生产企业的原料、半成品、产成品、线边仓等多种类型仓库的收发存管理，基于条码采集代替手工录入为执行方式，帮助仓库管理从传统的产品数量管理，延伸到产品批号与序列号的实物管理，从而实现从结果管理到执行过程管理，提高收发存的作业效率与准确率，实现防错防呆控制与质量可追溯等。系统功能特点全面条码化应用——降本增效，从一枚标签开始WMS系统集单据、人员、产品、批号、序列号、件、箱、托、库区、货位等全面“条码化”管理，实现从“数据手工录入”转变成“数据扫码采集”，“结果导向”转变成“过程导向”，极大防错与防呆，提高作业效率。支持一维码、二维码、RFID电子标签、NFC等多种“赋码”类型；兼容内部编码生成、第三方监管平台授权、供应商及客户等多种编码规则的“码源”应用，提高标签使用率，降低实施成本；支持条码打印机、喷码机与激光打码机等集成应用；不干胶标签的使用，小批量产品支持手工打标与贴标，批量产品支持工厂印刷与自动贴标机的集成，优化“资源配置”，降本增效。批次号管理——可视化的落地执行，作业效率显而易见批次条码化的管理，智能的先进先出数据库算法，出库批次号自动建议，待取位置与数量可视化设计，系统结合业务逻辑，实现扫码智能验证判断，并实时记录，轻松实现“账实相符”，有效解决批次管理的记录效率低、易出错、执行难、不易追溯等问题。序列号管理——批量记录，质量追溯更精准关键部件与产成品的序列号管理，采用件、箱、托等多级包装关联设计，通过PDA智能终端进行扫码采集，实现批量化记录，操作防呆控制，质量追溯更精准。货位管理——智能化的定位寻货与拣货算法，拒绝找货烦恼物料的入库、在库理货、移库等基于货位采集执行，通过系统数据库算法优化，在拣货、出库与盘点时，实现从“人找货”、“经验寻货”转变成“推荐找货”与“智能定位取货”；防错防呆——99.99%准确率WMS系统采用智能的编码算法与结点式的流程设计，实现作业现场“傻瓜式”扫码与解码，降低对操作人员的学历要求与经验依赖，拒绝经验记忆与感觉操作，一切以实物扫码验证通过为准，丰富的防错防呆判断与作业提示，99.99%准确率保障。区块链技术防篡改设计，追溯、追责、改善等可视化。追溯管理——溯源、召回、冻结、防伪、防窜、防错防呆等一应俱全WMS系统基于SN序列号，将码的生成、生效、生产、入库、在库、在制、出库等，定义不同的业务状态，根据业务流程操作，附加业务结点的批量与单体的可追溯信息。通过PDA手持智能终端设备的扫码，进行状态标记、业务结点数据附加、防呆验证等，轻松实现质量溯源、流向追溯、客户召回、收发存冻结、消费者防伪查询、渠道防窜等管理需求。仓库智能化——全面支持工业物联网设备应用场景条码采集：一维码、二维码通过物联网设备采集，代替手工录入：高效、便捷、防错、防呆；电子标签：RFID、NFC、DPS电子标签的应用，满足不同业务场景寻货、定位、防呆与批量采集等管理需要；语音与穿戴识别技术：最大限度的解放人员双手，让库内拣货、订单配货更安全、更高效；智能搬运设备集成：AGV、智能叉车，提高分拣效率，降低成本；智能仓储设备集成应用：智能硬件控制系统WCS系统集成，利用物联网技术，给智能仓储设备发送指令并跟踪反馈结果；系统集成WMS系统的实施，原则上不改变企业现有的业务流程，ERP系统及三方系统负责任务的下发，WMS系统负责任务执行与结果反馈，通过系统集成保证数据的统一，不仅方便ERP系统财务业务一体化与成本核算，而且减少人工录入，防错防呆，提高工作效率。九创WMS系统已集成过的ERP系统包括：用友U8\U8-C\NC，金蝶K3\星空云，鼎捷TOP\E10，SAPBusinessByDesign\BusinessOne等。WMS仓库管理系统功能清单原料仓管理成品仓管理线边仓管理在库管理来料报检来料检验采购入库生产领料替代料管理拆包管理波次分拣管理工单配料管理冻结管理产成品入库波次分拣发货报检发货检验销售出库拆箱发货\混箱发货装箱单打印防伪溯源\防窜追溯召回管理\冻结管理补料管理物料拉动管理调拨管理配料管理工序配料管理工装夹具管理借出管理借入管理盘点管理货位管理库容管理拣货路径管理理货管理调拨管理\移库管理组装管理\拆卸管理形态转换管理保质期管理赋码管理应用标签与标识应用读码解码设备应用系统与设备集成批号管理序列号管理件\箱\托多级包装管理在库赋码\产线赋码供应商Web协同赋码防伪标签供应商协同赋码客户标签打印一维条码标签二维码标签RFID射频识别标签NFC电子标签DPS拣选标签条码枪PDA手持终端固定式读码器工业相机RFID通道门条码打印机喷码机集成激光打标机集成自动贴标集成语音分拣设备集成立体库与WCS系统集成ERP\MES\SRM\TMS系统九创10年+专注赋能制造业数字化转型升级，WMS系统自主研发，支持二次定制开发。更多应用，请联系咨询获取您的专属解决方案。

赋码管理解决方案

质量追溯的核心是对管理“标的物”进行“一物一码”、“一批一码”数字化管理，其中对“标的物”数字化管理的重点是标识化管理。我们将实物进行数字化管理中的制码解码、标识标签、智能硬件、软件系统等场景应用统称为赋码管理。优秀的赋码方案是决定质量追溯项目实施成功的关键。质量追溯项目在对管理“标的物”进行数字化管理时，主要包括产品实物、包装、中转载体、管理结点、业务单据、人员、设备等进行数字化标识管理，并将该标识融入实际业务执行过程，包括仓库的收发存、产品的加工过程、物料的包装与中转、市场流通过程的质量溯源、供应链管理与追溯营销等。因此，质量追溯项目的实施，对赋码方式、赋码技术、操作流程等需要根据不同的应用场景，综合标识的制码来源、应用成本、使用效率、操作流程、人机结合等制定科学的管理解决方案。九创专注质量追溯项目实施，拥有200+赋码解码项目实施落地经验，并基于供应链协同制造平台，迭代研发赋码管理软件系统与硬件解决方案，适配多种业务场景应用，主要包括：赋码应用编码来源标签标识类型编码种类单据码PN产品码SN序列号码BP批号码包装箱码中转箱码托盘码货位码装箱单码内部自定义生成第三方平台下载供应商码沿用客户标编码定制不干胶标签耐高温标签抗低温标签防腐标签防伪标签铭牌标签激光打标喷码机喷码一维条码QR二维码DataMatrixPDF417RfidNFCDPS标识制作与应用赋码主体应用赋码智能算法应用智能硬件应用条码打印机印刷厂批量印刷手工贴标自动贴标即打即贴产线喷码镭射激光雕刻产线赋码在库赋码来料赋码供应商赋码协同销售发货客户化赋码一物一码孪生标母子标套标字段标解码算法条码枪PDA手持终端固定式读码器穿戴设备Rfid读写设备条码打印机在线变码喷码机镭射激光雕刻机自动贴标机九创10年+专注赋能制造业数字化转型升级，我们提供的不仅仅是一套软件系统，而是从一枚标签，到一台扫码枪、到智能化设备引入、产线升级改造等整套解决方案！详细内容请参见应用案例，更多应用，请联系咨询我们定制您的专属解决方案。